Linka na výrobu stěnových desek z pěnového cementu

Linka na výrobu pěnových cementových stěnových desek

Výrobní linka na výrobu pěnových cementových stěnových desek využívá nové technologické zařízení pro vertikální formy. Byly přidány nejmodernější technologie, jako je aktivní chůze modelu vozu, centralizované otevírání a zavírání stanice, mechanizované vytahování/tahování jádra a centralizovaná údržba, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby, zvyšuje výrobní kapacitu a šetří práci.

Výrobní linka tvoří 24 standardních 100mm desek najednou, čímž se zdvojnásobí výkon. Z hlediska tepelné izolace, pevnosti, zvukové izolace, protipožární ochrany a odolnosti proti vlhkosti jsou výkonové ukazatele vyráběných stěnových panelů zjevně lepší než současné normy.

1. Základní funkční vybavení linky na výrobu pěnových cementových stěnových desek je následující:

(1) Formovací hostitel: vertikální forma typu M03

(2) Systém tažení jádra: mechanismus tažení jádra, tvořící trubku jádra

(3) Systém horního tvarování tkaniny: přepravní vozík, horní tvarovací pás

(4) systém vyhazování a čištění forem: vyhazovač, soustruh překližky

(5) Chodící systém: centralizovaný stroj na otevírání a zavírání forem, složený kyvadlový autobus, kyvadlový autobus

2. Výroba panelů

Desky, které lze vyrobit: GRC deska, autoklávovaná keramzitová betonová deska, mikropěnová cementová deska, magnezitová deska, křemíko-hořčíková pórobetonová dutá deska, popílková deska, lehká mikroporézní betonová deska atd.

Typ otvoru pro desku lze realizovat: plná deska, dutá deska (jednořadý kruhový otvor, dvouřadý kruhový otvor, oválný otvor, čtvercový otvor).

3. Vlastnosti výrobní linky pěnového cementu

(1) Výrobní linka používá metodu skupinové vertikální formy pro provoz jednotkového toku a formovací vůz se aktivně pohybuje, čímž je provoz flexibilnější a pohodlnější;

(2) Přidejte centralizovanou stanici pro otevírání a zavírání forem, abyste se vyhnuli vlivu údržby při vysoké teplotě, snížili poruchovost a zlepšili provozní účinnost;

(3) Je přidán systém mechanického tažení jádra, který integruje funkce tažení jádra, tažení jádra a pigging. Kompletní propíchnutí jádra / vytažení jádra, což výrazně šetří práci při propichování jádra, vytahování jádra a čištění jádrových trubek a zlepšuje efektivitu provozu výrobní linky;

(4) S přidáním oblasti centralizované údržby se celková efektivita výroby výrobní linky minimálně zdvojnásobí;

(5) Další oblasti pro centralizovanou distribuci, vibrace, konečnou úpravu, čištění, míchání atd. pro zlepšení prostředí dílny a usnadnění kontroly a řízení;

(6) Vybavení pracovní stanice, jako je centralizované vstřikování paliva a mechanické čištění, lze zvolit pro další snížení množství ruční práce;

(7) Provoz a zaměstnávání celé výrobní linky jsou přiděleny práce a odpovědnosti a výroba je efektivní, bezpečná a uspořádaná.

Populární Tagy: napěněný cement nástěnná deska výroba čára